在密封結構的大量使用形勢下，已經漸漸成形一套相對健全的技術規范。然而因為低溫環境下常常會發生熱脹冷縮等問題，許多結構材料有時還會和有關低溫流體出現物理作用和化學反應。面對此種情形，許多密封結構和密封材料等有關因素在低溫環境中的適用性必須進行重新審視，同時組織具有針對性的分析研究工作，從而制定一套科學、有效的技術規范，為低溫系統的有關密封技術提供一定技術支持。
一、密封性能特性研究的重要性
在現代工業快速發展形勢下，密封技術取得了一定的進步，其中密封結構的種類變得越來越多，而且運用的范圍更為廣泛。不管是哪種密封方式，該結構與工藝設計的關鍵要求就是把泄漏率控制于規定的范圍之內[1]。對此，針對不同的密封結構完成準確的密封性能的有關測試，進而判斷此中密封結構的性能。在密封性能的測試平臺方面而言，一定要針對所有的泄漏率有關要求完成所有測試設備相關測試精度的設計，從而滿足被檢件的有關檢漏標準要求。
二、影響密封結構泄露的主要因素
（一）被密封介質物性因素
利用相同的密封連接模式，在相同的工作環境下，其中氣體的泄漏率要遠遠高于液體的泄漏率，而氧氣的泄漏率也遠遠高于氮氣的泄漏率。主要原因就是因為被密封介質相關物性的參數不一致導致的。而在被密封介質的有關物理性質中，在粘性方面的影響比較大。而粘度主要指流體內部的磨擦力量度，其中粘度相對較大的介質具備的泄露阻力就比較大，自身的泄漏率就相對較小，反之泄漏率就相對較大。
（二）法蘭表面的粗糙度因素
在一樣的密封圈的預緊比壓之下，法蘭的表面粗糙度就會不一樣，而且泄漏率也不相同。一般情況下，表面粗糙度直接影響著泄漏量，如果粗糙度相對較大，泄露量就越大。經過研磨之后的法蘭密封面形成的密封效果比較好，主要因為相對粗糙的密封表面存在的凹凸不平狀況比較容易填平，進而有效降低泄露[2]。對此，選擇軟金屬的密封圈能夠有效填平法蘭表面存在的凹凸，進而在一定程度上降低泄露。
（三）密封圈壓緊應力因素
密封圈中壓緊應力直接影響著變形。而密封圈的變形不僅可以解決法蘭表面存在的不平度問題，還可以有效降低泄露。可是一旦密封圈壓緊力相對較大，就會造成密封圈損失回彈能力，難以有效補償，而又在溫度和壓力的影響下導致法蘭面的分離，甚至造成泄漏率明顯增大。對此要想保持好密封性能，一定要使密封圈上的壓緊應力始終保持在允許的范圍之內。
三、低溫法蘭密封結構的密封性能分析研究
（一）檢漏形式的選取
檢漏主要利運用相應的方法，選擇檢測儀器或是其他方式對泄露物質進行檢查。泄露檢測形式有多種，由于特點的不同，一定要依據有關檢測要求和檢漏環境等選取適宜的檢漏方式。而選取泄露檢測手段是一定要注重下述因素： 不管選取哪種檢漏方式，一定要深入了解其主要工作原理，這是建立密封性能的檢測平臺的前提。響應時間的長短直接影響著檢漏的精度與靈敏度。通常情況下，延長檢測時間可以提升靈敏度。可是因為檢測的時間相對較長，而且在環境條件的變化下，會導致檢測精度的減小。響應時間主要包含了檢測設備自身的應答時間和準備的時間等[3]。在選擇檢漏方式過程中一定要充分考慮這一點。在泄露點的判斷方面而言，部分檢漏形式僅可以判斷出系統是否出現泄漏，而有的檢漏形式能夠明確泄漏的具體位置，另外一些檢漏形式能夠明確泄漏率的大小。一定要依據檢漏的有關需求建立各種檢漏測試設備。在檢漏方式一致性方面而言，無論是檢測工作人員操作是否熟練，獲取的檢測結果大致相同，而其他檢漏方式在外行與內行運用時，獲取的檢測結果會存在較大差異。因此，在某些情況下一定要利用獲取相同結果的檢測方式。
（二）集漏空腔增壓法密封性能測試裝置
把所有的被檢部件或是被檢位置進行密封從而組成一個相對密閉的側漏空腔。因為漏孔所漏出示漏介質通常會積聚于側漏的空腔內，進而造成空腔的內壓力和溫度發生變化。經過測量一系列變化，就能夠計算出泄漏率。
（三）低溫下金屬密封性能測試實驗設備
通常情況下，在液氮溫度環境下對純金屬與法蘭進行密封性能的測試實驗。其中實驗裝置和儀器主要包含JK-ISO的高真空的抽氣機組和S6-3的復合真空計等。
把夾裝完好的試件放入到液氮杜瓦中，首先把管道完成抽真空，其次對真空機組進行關閉，開啟檢漏儀。如果法蘭密封試件的密封存在泄露問題，那么液氮就會流入管道，然后轉變成氮氣，從而被檢漏設備儀器檢測到[4]。該方式能夠有效檢測出泄露率。
（四）溫度測量系統
為了可以確保氣腔與檢漏腔所有位置能夠達到液氮的溫度，必須充分考慮在有關充氣腔中上部和底部以及檢漏腔的底部要分別設置溫度計，唯有當三個位置的溫度計收集溫度可以實現液氮溫度時，一定要完成液氮溫度區域的密封性實驗。
結束語
綜上所述，在低溫系統中，由于受到深低溫和高真空以及高壓等相對嚴峻工作環境的嚴重影響，在很大程度上加大了裝置在設計和生產以及運行、維護等方面的工作難度。而在低溫系統中，密封結構的密封效果是十分重要的性能指標。而且低溫設備與絕熱結構的關系十分密切，尤其是深低溫系統通常選擇真空絕熱的形式，在此種情況下，密封在維持真空度方面的作用非常重要。除此之外，許多低溫系統關系到低溫液體，為了可以有效避免液體泄漏，一定要選擇適宜低溫環境下的密封結構。
